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发布时间:2021-11-19 04:13:55
水环式真空泵(循环水真空泵)的工作水与被压缩气体是一起排出的.因此水环真空泵需用新的冷水连续补充.以保持稳定的水环厚度和温度。水环除了起“液体活塞”作用.还有散热(对缩压过程).密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。当采用真空油来停止光滑并填充泵腔死隙,分隔排气阀和大气时,即为通常所称的油旋片真空泵。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素.对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。
旋片式真空泵返油怎么办:
旋片式真空泵在操作中出现返油是一件非常讨厌的事情,如何做到不返油而顺利操作呢?请注意以下几点:
1泵口装充气阀。
2把排气阀附近的油与其他油隔开,油位只略高于隔墙。
3把油箱和排气阀移在侧面,以降低油位,减少油量。
4装入口容器。
5阀座平面要平整,阀片加弹力。
6设置油泵和辅助机构,停泵时切断油路。
7轴封河静密封部位要牢靠,适时改换。
8设置止回阀机构,停泵时自动关闭进油孔。
9在油孔中加管子,使油位仅略高于进油口。
旋片式真空泵漏油,可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头,定子部件与支座的通孔衔接处,气镇阀等部位。可由密封件老化,装置不当,运行时间久损坏,外表不平整,有杂质,粗糙和铸件疏松等引起。假如停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。双级泵由二个单级串联而成,进气压力高时,普通大中型泵,二级可同时排气,进气压力低时,气体由初级排入低级,然后再排出泵外。发生这些现象时可遂一检查这些部位,如有损坏的更换即可。
旋片真空泵的真空度不达标,可由外漏,内漏,油孔梗塞,泵油质量不良或净化蜕变,有水汽等可凝性物质,仪器仪表失真,泵运转不正常等引起。
外漏较多时,排气口可看到白色蒸汽,我们常称为冒烟。油标处有较多气泡,手在排气口上可感到排气压力,低级排气阀处油面有较多气泡,功率会有所添加,这时,首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有外漏景象,应对泵口及管道,阀门,容器逐一检查。在单级泵中,由于选用的构造方式和参数不同,泵的极限压力和用处也不同。外轴封无效,油标无油,油孔闷头漏气也可形成外漏。
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