G50-1螺杆泵配件的用途和特点「在线咨询」

     不锈钢螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。此外，还通过主动螺杆的***油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

     螺杆泵在污泥应用中，污泥处理处置装置的传输一般有两种方案：传送和泵送。常见的传输有传送带，螺旋输送，无轴螺旋输送以及链式提料斗。但是传统的传送系统在实际应用中有一些局限性问题：长距离输送时需要配置多套传送及驱动装置；垂直高度受皮带和螺旋输送装置的高度限制；螺杆泵的启动管理：1、起动 G型单螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。设计缺乏灵活性；只能直线传输；传输方向改变时需要另一个传输装置；非密闭传输，对外界环境造成很大的恶臭污染；装置要求脱水厂房有足够大的空间；维护***也是一个问题。

      由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况，具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。螺杆泵与其他泵类的优势比较1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力，因此也小于正常范围，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。